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雙主軸數控車床(Y軸)

雙主軸數控車床(Y軸)

產品詳情

一、雙主軸數控車床(Y軸)

       雙主軸機床實現兩端四座標同時加工目的,且通過自動上下料模塊、自動化模塊以及機床的模塊化基本結構設計,全過程實現無人操作,避免多次人工裝夾而產生的誤差。

保證加工精度,減少加工輔助時間,效率提升2倍

       臥式車削是一種用于加工圓形工件的高效加工工藝,適用于大批量及高質量制造圓形金屬工件的領域。 目前,加工盤類零件的一面后,需要取下、翻轉盤類零件,加工盤類零件的另一面,加工步驟繁瑣,加工效率低下。本項目研發對列雙主軸盤類零件自動化聯線設備,通過上下可移動雙主軸設計,可實現同步對盤類零件實現雙面加工,具有智能化程度高、精度高、生產效率提升一倍、占地面積減少一倍等優點。





二、雙主軸數控車床特點:


全自動復合加工工藝設計

采用正、臥車組合將盤類零件加工兩序合一設計,

實現兩端四座標同時加工目的,且通過自動上下料模塊、 自動化模塊以及機床的模塊化基本結構設計,全過程實現無人操作,避免多次人工裝夾而產生的誤差,保證加工精度,減少加工輔助時間,效率提升2倍。


雙主軸一體化設計

雙主軸上下設計,上主軸從相應的上料裝置摘取工件,完成底面車削工序后,通過上主軸將工件保持非常精準的定位角度被傳送到下主軸,下主軸配合刀刀塔實現工件上底面加工,工件的反面和傳輸任務在兩個主軸之間完成,無需額外機械裝置,更穩定。同時減少原工件人工反面夾裝后加工工序,具有加工精度高、加工效率高、占地面積小等優點。


可以設計立式儲料輸送裝置

傳統工件上料采用人工搬運,勞動程度大、效率低,本項目設計立式儲料輸送裝置,儲量箱設有多組圓周設計的導料桿,工件通過倒料桿重疊整齊堆放,通過電機分度方式、cnc數控車床加工 、等時間均等間隔設計,實現工件精確輸送到上主軸卡盤取料位置,立式儲料輸送設計增加工件單位空間內儲放數量,減少了人工勞動強度,實現工件大批量、自動化加工。






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