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高剛性數控車床的“高剛性” 究竟指什么呢
- 2021-04-08-

       高剛性CNC數控車床的剛性是指機床在加工產品時產生的振動,剛性高振動小,剛性小振動大。機床的床身、傳動系統直接能影響到整臺機床的剛性。不同剛性的機床在加工產品時對刀具的選用和損耗影響十分大,也直接影響到了終的消費效率和消費本錢。

  對車床剛度的定義為K=P/δ;

  K-剛度(N/μm),P-力(N),δ-變形(μm)。

  通常人們所說的“剛性”指的就是機床在受力的狀況下所惹起的變形量的大小的權衡。但是這只是靜力變形。

  通常高剛性CNC數控車床剛性表現在:

  1.靜剛性

  表示機床在切削過程中所惹起的機床本身的變形的大小。

  例如切削受力X方向1000N,Y方向500N,Z方向200N。XYZ方向絲杠系統剛度K=100,100,80。則切削時三軸各自的變形:δx=1000/100=10μm=0.01mm,δy=0.005mm,δz=0.0025mm。

  例子中所述的K值即為權衡機床剛性的一個值。通常機床絲杠系統的K值在50-200之間。

  此外,還有導軌的變形,床身的變形等等。靜剛性是由多種要素構成的,但主要環節是三軸絲杠系統的靜剛性。

  2.動態剛性

  動態剛性是權衡一臺車床剛性的重要指標。

  淺顯的講,CNC數控車床動態剛性是指機床抵御受迫振動的才能大小,術語上稱為固有頻率的大小。刀具在切削的時分是高速旋轉的,旋轉切削及資料內部不平均或者雜質惹起振動。切削部位是整臺設備的振動源。設備的絲杠系統、導軌系統,床身受振動源的影響會產生受迫振動。假如機床各部件的振動較大,就會對加工產生十分不利的影響,主要影響切削的粗糙度及刀具壽命,對高精度加工更是有致命性影響。


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